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紫外和传统激光打标机的差异
时间:2020-05-13 08:46:56  来源:  作者:

 CO2激光打标机紫外激光打标机是不同光源的,所以也是拥有不同的波长,那针对材料做出来的效果肯定也是不一样的,有各自擅长的方面。 CO2的光是红光(FB也是),光斑对比UV会更大,光束热量更大,加工也是主要同来热量烧灼来形成的效果;而UV是紫光,光束热量也是比较小,光斑更精细,加工是通过光去打断材料的分子结构来形成效果,当然同时也会有极小的热影响,一般加工效果会更好。 CO2在木材,布料等材料上能够非常好的加工,而UV则在塑料上有比较好的应用,主要针对3C行业更多。
举例:玻璃材料,两者都可以做。但CO2做的效果会差一些,玻璃里面会有较明显的爆点,紫外做的效果则是很细腻的磨砂感觉。

蓝光、绿光的常用波长532nm,他们的光斑很小,焦距更短,属于冷加工模式,在精密切割加工方面有着不可代替的作用,尤其在玻璃,陶瓷,珠宝,眼镜等行业的加工领域,常常可以看到他们的身影。

 

紫外激光常用波长为355nm,这个波长的产品属于全能型的,它的光斑也很小,由于特殊的UM波长,在传统加工领域有这个全能的称号,激光打标,激光切割,激光焊接都可以看到他的身影。 紫外激光加工过程称为“光蚀”效应,“冷加工”具有很高负荷能量的(紫外)光子,能够打断材料(特别是有机材料)或周围介质内的化学键,至使材料发生非热过程破坏。对被加工表面的里层和附近区域不产生加热或热变形等作用。非常适用于精细加工。
 

 

光纤激光切割机常用波长1064nm,在传统激光打标机雕刻和切割领域他是常见,也是整个行业的开拓者之一,它成就多少行业之巅,解决多少行业难题恐怕只有它自己知道了!目前行业已经开发出了2万瓦激光切割机,可以切割50MM厚度的材料,已经完全代替了传统线切割技术,这个是激光领域的新成就,未来的路还在一步一步前行,永无止境。光纤激光打标机是通过激光束将表层物质蒸发露出深层物质,或者是通过光能导致表层物质的化学物理变化而"刻"出痕迹,或者是通过光能烧掉部分物质,显出所需刻蚀的图案、文字、条形码等各类图形。适合金属类产品加工。

在现代精密加工领域,因传统的激光打标机采用的是激光热加工技术,精细度方面具有限制性的发展,在这样的背景下,紫外激光打标机就成为这一领域的新衍生物。其采用的是一种冷加工工艺,激光激光的波长很短,没有热影响,加工过程称为“光蚀”效应,“冷加工”具有很高负荷能量的(紫外)光子,能够打断材料或周围介质内的化学键,至使材料发生非热过程破坏,里层和附近区域不产生加热或热变形等,最后加工出来的材料具有光滑的边沿和极低限度的碳化,因此在精细度和热影响上面降到了最低,是激光技术的一大飞跃。
如今,伴随着激光设备的迅速发展,紫外激光打标机功率的提高,紫外激光打标机已经被应用于超精细加工市场,iPhone、化妆品、药品、食品及其他高分子材料的包装瓶表面打标;柔性PCB板打标、划片;硅晶圆片微孔、盲孔加工;LCD液晶玻璃、玻璃器皿表面、金属表面镀层、塑胶按键、电子原件、礼品、通讯器材、建筑材料等多个领域。
平时我们在生活中常见的许多标志,如金属或非金属上记号、文字以及图案、宝马标志、手机按键等,这些图案都是通过紫外激光打标机打标出来的。其原理就是紫外激光打标机的激光光能对目标物质表层的蒸发而露出物质深层,从而“刻”出所需图案文字,简单来说就是利用激光束在各种物质表面打印上永久的标记。

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