随着激光标识应用的普及，很多老客户会犯难的一个问题，那就是我们的工厂用激光打标机？还是小字符喷码机呢？
通常情况下，简单的应用场景是可以互换的，但是在某些特殊行业应用领域场景之下，彼此都无法取代。
比如线缆厂内使用的标识设备，现如今还是以小字符喷码机或微字符喷码机为主，根据线缆粗细不同、速度不同，会有配置上面的区别，由于线缆材质的特殊性，使用激光机往往无法实现高对比度的标识信息，在识别效果层面，不如油墨喷码机。
比如一些光电厂、3C产品、PCB电路板等产品生产制造企业，如果采用激光机的热烧灼，会对产品表面进行损伤，有可能会导致产品性能或质量的异常，具体根据实际喷码标识需求可以进行针对性判断是否可以将小字符喷码机换成激光机。
比如线缆生产厂家厂，对于标识喷印速度有极高的要求，对小字符喷码机来说，适应性强，也是其长盛不衰的重要原因。当然高速激光喷码机依然可以胜任，唯独激光喷码会对线缆表面有蚀刻一定意义的表层破坏，部分商家不能接受。
激光打标机和油墨喷码机现在前期采购成本都不相上下了。激光打标机自然有其独到的优势。

以光纤激光打标机为例，其特性可以满足金属材质类的各种产品，且也满足绝大部分非金属产品。金属产品表面即使有少量油污，依然可以清晰刻印出完美的标识；激光刻印的标识为永久性，油墨喷码无法实现，其本质依赖于油墨本身的附着力；激光束光斑细腻，可以满足1毫米字高，甚至更小的字符。这一点，传统油墨喷码机需要选择特殊机型微字机了，价格自然不菲，同时最小字符高度2毫米是极限了。

有些品牌商，为了提升产品档次，会放弃小字符喷码机，在一些环节上使用激光喷码机来进行产品标识，这个现象也是存在的，根据市场调研数据分析，激光打标机常年以10%左右的增长。
比较其使用成本，激光机无疑是更低的，插电即可使用，而传统油墨喷码机，不仅需要一瓶瓶的油墨耗材，还需要配套的稀释剂、溶剂配合，另外在一定时长的使用时间下，还需要进行维护保养，清洗整机并更换过滤器，这对企业来说也是成本增加。
在油墨喷码机产品的更新迭代下，消耗量更低、更加节省、更加稳定的设备被逐渐推进市场，如何降低综合使用成本，也成为了喷码机厂家的重要研究课题，包括后期使用维护、包括耗材、保养、维修等成本，都会考虑在内。

综上所述，在某些使用场景，建议深入沟通厂家，厂家会给予更为合理的标识方案。面临激烈的市场竞争和行业现状，油墨喷码机或者激光打标机也罢，包括软件端的研发升级，和工业智能制造、工业互联网的契合对接，在数据管理层面的能力开发，在自动化配套设备之间的融合定制，都需要不断满足客户日益提升的标识需求。

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