药品制剂生产需要一个无尘无污染的生产车间，确保产品不能受外界污染，在药品胶囊生产环节中的打标过程，胶囊壳体需要在上面进行标识，内容大多数是品牌名称或胶囊重量，生产日期，有效期等信息，而这些标识不可能采用油墨喷涂，过去，药企生产胶囊时壳体很少有标识内容，主要是受阻于标识加工技术与污染问题，但自从胶囊激光打标机的出现后，众多药企开始注重在胶囊壳体上进行相关内容标识！
激光打标机采用什么样的配置？
胶囊激光打标机重要的核心部件便是激光器，首先，从相关资料里面我们可以了解到，胶囊壳体绝不能有过多的热量的干预，否则壳体会熔化烧焦而变形或产生烟雾，壳体较小需要精密打标加工，图案或文字线条需要精细明了，在有限的空间面积标识高质量的内容，而且是非金属的特殊材料，那么结合激光类型来看，紫外激光打标机是最适合胶囊打标配套，紫外激光属于冷加工，标识加工时不会出现热量升温，它是通过直接打破化学键而实现标识的，而且其波长最适合胶囊材料的吸收，因此胶囊激光打标机也跟紫外激光打标机有着相同主要配置。
激光打标机生产线怎么样？
胶囊激光打标肯定需要自动化生产线，胶囊体积小，数量多，不可能一粒粒手动打标，这个既不卫生，效率也低，不符合药品生产模式，那么就只能采用自动化生产线了，胶囊激光打标机由转盘系统，机械电子监控系统，激光标识系统，质量检测系统组成，通过转盘系统可以实现胶囊有序排列，通过机械监控系统控制的输送带配送至标识区域，在标识系统的感应范围上实现快速打标，再通过质量监测系统，对标识出错或标识质量问题的产品进行排查，最后输送到包装自动化生产线，这样下来就构成了一套完整的胶囊自动化打标系统。
打标样品
胶囊激光打标机算是一个新的行业设备，改变了传统药品标识的难题，有利于药品的生产去向的追踪，也有利于服用者提供更明确的有效信息，提高药品使用安全级别。

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