喷码机进行喷码时要对墨水进行充电，充电后含有不同电量的墨滴在一个高压电场力的作用下发生偏转，通过产品的移动，形成所需的喷码内容。为了能够保证墨滴的良好充电，喷码机有一个检测充电的电路，叫相位检测，若墨滴充电不好，则报告充电墨点检测故障。
喷码机墨点充电检测故障有以下三个原因：
一、墨滴分裂不好，调制电压不合格、墨水黏度不正常、压力不合适、或有可能是晶震杆损坏，不过晶震杆损坏发生概率相对少。
二、墨水变质，墨水过期，墨水中有水分影响充电或墨水中有沉淀。
三、充电电路，相位检测电路出现问题，充电槽脏，导致粘了墨水;充电槽损失也有可能。

了解喷码机墨点充电检测故障的原因后，对于维修方法也就迎刃而解。
一、查看分裂，若分裂不正常调整调制电压，并观察变化，直至合适。
二、检查喷码机充电槽卫生情况，充电槽脏的必须进行清洗。
三、查看墨水是否过期;检查墨水黏度的设定值和目前值是否有差距，可判定墨水的黏度。最直接最快的方法是换新墨水。

那喷码机墨水黏度是什么呢？墨水黏度是指墨水的粘稠度，不是浓度。小字符喷码机对墨水的黏度有着较高的要求，黏度、浓度与温度有一定的关系，浓温度越高黏度越高。因此喷码机在不同的温度，应设定不同的墨水黏度值。若当前黏度与当前的设定值有较大差距，喷码机的喷码效果喷印不好，且报告墨水黏度故障。

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