气动伺服刻划机
Pneumatic
servo engraving machine
伺服刻划机工作原理：操作人员按一定的规则将需刻印的字符和图形输入计算机,计算机控制刻印针按字符,图形的轨迹移动,同时压缩空气使刻印针冲出一定距离,从而在工件上打出连续的字符和图形。
设备由工业计算机、伺服打标机、伺服控制器、调节支架、专用定位工装夹具等构成。
2.1、工业计算机
采用工业计算机，具有高稳定性和可靠性。配置：双核\4G内存
\120G固态硬盘\集成声卡\集成网卡\具备PCI扩展口\自带并口打印端口
2.2、智能化伺服打标机
1）伺服电机，运转更平稳，高速特性更好。
2）台湾Hiwin高精度直线导轨、滚珠丝杆，精度高，伺服打标机每个方向采用双导轨设计，减小了运行负荷，从而保证在高深度打标时字符不会变形。
3）美国Mac高频电磁阀，反应时间不受压力变化，动作快速，所标记的字体更加清晰美观。
精密丝杆传动，保证刻印精度。
 
2.3、伺服控制器
1）伺服控制器内置数显屏,可显示电机运行状态及故障代码，并可根据现场不同要求,设置电机运行参数。
2）针对工厂复杂的生产环境开发的B3C型程序控制电路板，可靠性高，抗电磁干扰能力强，并预留多个外部信号交换端，便于与PLC联接。
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序号
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名称
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单位
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数值或说明
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备注
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1
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刻划深度
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mm
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0.01-2mm
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最大深度视工件材质决定
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2
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刻划速度
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字/秒
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2-3字/秒
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字高2mm英文或数字
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3
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刻划线宽
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mm
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0.2-2mm
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取决于刻划深度
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4
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打印方式
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平面、近平面刻划
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无噪音
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5
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打印范围
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mm
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150mm×40mm或定制
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6
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打印内容
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任意中英文字符、数字、图形
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7
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刻印材质硬度
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HRC
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＜HRC60
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8
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刻印针改气动打标针
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字
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5万字
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最大寿命视工件材质决定
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9
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气打标针
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HRC
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＞HRC85
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针尖为硬质合金
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10
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重复定位精度
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mm
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≤0.01mm
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11
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运动定位精度
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mm
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≤0.01mm
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12
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工作气源
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Mpa
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0.25-0.5Mpa
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13
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耗气量
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升/秒
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1.5升/秒
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14
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工作电压
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V
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220V
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15
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工作环境温度
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℃
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-15℃ — 45℃
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16
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整机功率
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W
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1000W
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17
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平均无故障工作时间
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小时
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≥10000小时
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1、打标机控制软件采用Windows7 32位系统搭建，可与其它计算机通讯及联网。
2、可自动进行日期、序列号（流水号）、VIN号及Datamatrix二维码打印功能。
3、在打印范围内中英文字符、阿拉伯数字、任意图形的大小、位置用户可随意输入、编排。
4、打印顺序可人工调整，也可设计打印路线用于避开工件上的障碍物。
5、打印速度可按系统设定的档数调节，也可人工微调，在保证工作效率的同时保证打印质量。
6、内置9种单线条字库及可调用Windows字库（多线字），也可由人工修改任意单线条字库每一个字的字形，提高产品防伪能力。
7、打标系统具有对键盘输入、条码扫描录入打印功能(需条码扫描枪)或打印输出条码的功能(需条码打印机)。
8、打标系统采用Microsoft Access数据库，进行数据的存储、查询工作，能记录用户打标数据和打标时间等，具有重码识别功能，并可以将打标内容输出，以供其它系统调用。
9、 打标系统具有硬件测试功能，方便用户检测硬件故障。
10、打标系统兼容CAD、Coreldraw等专业软件所绘制的图形，并能在工件上打印出来。
11、打标系统可模拟显示，直接在屏幕上显示打号过程。
12、打标系统具有密码验证功能，禁止非工作人员非法操作。
13、打标系统具有网络数据读取打印功能。
14、打标系统具有用户自定模拟回零点功能，在保证精度的同时可以减小因回零引起的时间浪费。
15、打标系统具有动态定位和对针功能，在输入文字的同时就可以完成打印定位功能，方便用户操作。
16、打标系统具有PLC信号端口，可与其它PLC设备相连接；
17、刻划机头可灵活安装以适应不同的生产现场。
18、在软件上进行了抗干扰及抗辐射设计，能适应各种恶劣的工作环境。
19、可根据要求定制专用功能。
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